外觀設(shè)計(jì)

怡美設(shè)計(jì)的創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)能夠系統(tǒng)詮釋產(chǎn)品定位，以最適合的外觀傳遞產(chǎn)品真正的價(jià)值，并確保產(chǎn)品量產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)性；
 

產(chǎn)品理念 2D / 3D	效果圖	產(chǎn)品可靠性評(píng)估
產(chǎn)品語義傳達(dá)	絲印以及工藝	產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樣機(jī)驗(yàn)證
頭腦風(fēng)暴	產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)性分析	草圖設(shè)計(jì)
產(chǎn)品成本分析

 

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是指產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)中結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)產(chǎn)品功能而進(jìn)行的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括根據(jù)外觀模型進(jìn)行零件的分件、各個(gè)部件的固定方式、產(chǎn)品拆卸方式及產(chǎn)品使用和運(yùn)動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)方式，還有確定產(chǎn)品各零件的使用材料和表面處理工藝等等。

 

      產(chǎn)品的功能是產(chǎn)品的靈魂，功能的實(shí)現(xiàn)需要一系列關(guān)聯(lián)零件來實(shí)現(xiàn)，這個(gè)過程中又要考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用、外形美觀、安全耐用、性能優(yōu)良，又要易于制造、降低成本。所以說，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要整合多方面的專業(yè)知識(shí)來協(xié)助完成，需要結(jié)構(gòu)工程師具有全方位的空間想象能力和全面材料工藝知識(shí)。

      結(jié)構(gòu)工程師的工作職責(zé)

• 參與產(chǎn)品項(xiàng)目可行性調(diào)研，對(duì)產(chǎn)品系統(tǒng)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)；
• 提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和制定項(xiàng)目計(jì)劃，研究開發(fā)新結(jié)構(gòu)和新技術(shù)，提升產(chǎn)品性能  和質(zhì)量；
• 負(fù)責(zé)零部件的詳細(xì)設(shè)計(jì)；
• 對(duì)產(chǎn)品的公差進(jìn)行分析和DFMA（面向制造和裝配的設(shè)計(jì)）檢查；
• 參與模具設(shè)計(jì)評(píng)審，對(duì)后期模具的設(shè)計(jì)和加工做出可行性分析；
• 試模樣品檢討、設(shè)計(jì)更改和零件最終的承認(rèn)；
• 為EMI、ESD、安全和可靠性等各種測(cè)試提供機(jī)械支持；
• 解決產(chǎn)品開發(fā)中的問題、問題跟蹤以及與客戶討論技術(shù)問題，為產(chǎn)品量  產(chǎn)提供技術(shù)支持。

      結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)

• 機(jī)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)要考慮的不只是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題引起的失效，還要考慮機(jī)構(gòu)在動(dòng)作過程由于傳動(dòng)學(xué)問題而引起的故障；以及由于載荷的影響使之疲勞、磨損、斷裂等引起的失效。

      人機(jī)體驗(yàn)設(shè)計(jì)

• 隨著產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能越來越復(fù)雜，提高操作的效率和使用的舒適性的要求已經(jīng)成為人機(jī)設(shè)計(jì)的首要任務(wù)之一。例如免工具拆裝的設(shè)計(jì)可以大大簡(jiǎn)化產(chǎn)品維護(hù)的升級(jí)。產(chǎn)品的人性化設(shè)計(jì)還包括清晰操作者的指導(dǎo)說明，按照?qǐng)D示進(jìn)行拆卸，在產(chǎn)品上或者部件上設(shè)計(jì)了非常形象的圖示來指導(dǎo)用戶拆卸。

• 以用戶體驗(yàn)設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新，從用戶現(xiàn)實(shí)的使用行為當(dāng)中尋求創(chuàng)新的潛在銷售買點(diǎn)，從而將創(chuàng)意變成一擊必中的產(chǎn)品創(chuàng)新方案，在體驗(yàn)中驗(yàn)證最佳解決方案，讓用戶體會(huì)到設(shè)計(jì)營造出人性化的產(chǎn)品體驗(yàn)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。

• 常用的塑料主要有PP、ABS 、PC、AS、PMMA 、PS、HIPS 、POM 等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA 、PS、AS。
• 高檔電子產(chǎn)品外殼通常采用ABS+PC；顯示屏采用PC，如采用PMMA 則需進(jìn)行表面硬化處理。中底擋電子產(chǎn)品大多使用HIPS 和ABS 做外殼， HIPS 因其有較好的抗老化性能。
• 常見表面處理工藝有電鍍、噴涂、絲印、移印。
• ABS 、HIPS 、PC料都有較好的表面處理效果。而PP料表面處理性能較差，通常要做預(yù)處理工藝。近幾年發(fā)展起來的模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)（IMD）、注塑成型表面裝飾技術(shù)（IML）、魔術(shù)鏡（HALF MIRROR）制造技術(shù)。

樣機(jī)制作